In diesem Modul erleben die Teilnehmenden, wie reale Produktionsprozesse mit einem digitalen Zwilling sichtbar, analysierbar und optimierbar werden. An einer Demonstrationszelle arbeiten sie praxisnah mit einem digitalen Modell, erkennen Prozessabweichungen und entwickeln eigene Verbesserungsideen. So werden Zukunftstechnologien der Industrie 4.0 greifbar und direkt auf berufliche Handlungssituationen übertragen. 

Die Teilnehmenden lernen, wie ein digitaler Zwilling aufgebaut ist und wie reale Anlagendaten für Simulation, Analyse und Prozessoptimierung genutzt werden können. Sie arbeiten an einer realen Demonstrationszelle, gleichen diese mit einem digitalen Modell ab und testen eigene Optimierungsideen risikofrei in der Simulation.
Am Ende des Moduls können die Teilnehmenden digitale Modelle fachlich einordnen, Prozessdaten interpretieren, technische Zusammenhänge analysieren und Verbesserungsvorschläge für industrielle Abläufe entwickeln. Gefördert werden insbesondere Problemlösefähigkeit, Teamarbeit, Selbstständigkeit, Kreativität und der sichere Umgang mit digitalen Technologien.

Grundkenntnisse in gewerblich-technischen Ausbildungsinhalten sind hilfreich. Besondere Vorkenntnisse zum digitalen Zwilling sind nicht erforderlich.